Основные неблагоприятные последствия дефектов поверхности при последующей обработкеявляются следующими:
1) Влияют на эстетику конечного продукта. Некоторые продукты обработаны схолоднокатаная полосовая сталь, такие как автомобильная внешняя пластина и панель бытовой техники, уделяют большое внимание внешнему виду. Если дефекты поверхности не могут быть скрыты при последующей обработке, они напрямую повлияют на красоту конечных продуктов и затруднят принятие пользователями.
2) На свойства покрытия при повторной обработке влияет. Чтобы повысить коррозионную стойкость и эстетический вид холоднокатаной полосы, поверхность холоднокатаной полосы часто покрывается различными металлическими или органическими материалами, такими как цинкование, цветное покрытие, пленочное покрытие и т. Д. Поверхностные дефекты напрямую влияют на свойство покрытия и качество обработанных продуктов, что приводит к невозможности обработки или ухудшению качества продуктов.
3) Это влияет на свойство глубокой вытяжки при повторной обработке. Поверхностные дефекты при глубокой вытяжке, усадке и другой последующей обработке легко могут вызвать растрескивание, перфорацию и т. Д., Что непосредственно приводит к появлению брака.
Типы поверхностных дефектов при холодной прокатке в основном включают включения, отверстия и горячие царапины (как показано на рисунке). Такие дефекты, как включения и отверстия, появляются в результате горячей прокатки сырья и постепенно обнажаются в процессе холодной прокатки.
Причины брака горячекатаного сырья
Включением является наличие пятен, блоков, полос или ивовых листьев на поверхности полосовой стали. Это своего рода дефект, заключающийся в том, что огнеупорный материал или порошок кристаллизатора для непрерывной разливки попадает в стальную воду во время разливки стали и постепенно выходит на поверхность стальной полосы в последующем процессе прокатки.
Отверстие в основном связано с включениями, пузырьками и усадочными полостями, существующими в слябе во время процесса разливки. В последующем процессе прокатки с утонением толщины происходит локальное разрушение полосовой стали или неметаллические включения в трещине матрицы во время процесса прокатки из-за плохой пластичности и, наконец, образуются отверстия на полосе.
Строго контролировать качество поступающего сырья
Такие дефекты, как включения и отверстия, были получены в предыдущем процессе. Эти дефекты являются наследственными и не могут быть устранены в процессе холодной прокатки и будут обнаружены в дальнейшем. В серьезных случаях полоска будет сломана. Следовательно, качество сырья необходимо контролировать у источника. Качество горячекатаного сырья должно быть проверено и принято в процессе приема материала; при подаче следует судить о дефектах сырья до шагающей балки, и не должно быть серьезных дефектов, вредных для качества поверхности горячекатаной полосы. При обнаружении неквалифицированного горячекатаного рулона запрещается попадание на производственную линию. В то же время, эти дефекты будут переданы обратно в предыдущий процесс, связь и координацию, будут приняты меры для уменьшения соответствующих дефектов рулона горячей прокатки.
ТЕДИН производит подшипники опорных валков для прокатных станов:
Посмотрите другие модели подшипников опорного ролика
Посмотрите другие модели подшипников Сендзимира
Ознакомьтесь с другими моделями подшипников для прокатных станов
Пожалуйста, проверьтеРуководство по продуктуподобрать подходящие подшипники для вашей техники.
Эл. адрес:sales@tedin-bearing.com