Подшипники играют очень важную роль в различном оборудовании, и для обеспечения их долгосрочной эффективной работы материал подшипника обычно выбирается из более твердой и износостойкой подшипниковой стали, но для промышленных роботов обычно использовалподшипники с перекрестными роликамидолжны иметь более высокую износостойкость и закаливаемость.
1. Материалы для подшипников общего назначения
Общий несущий материалGCr15, которыйвысокоуглеродистая хромосодержащая стальс низким содержанием сплава, хорошими характеристиками и широким применением. После закалки и отпуска он имеет высокую и однородную твердость, хорошую износостойкость и высокие характеристики контактной усталости. Сталь имеет среднюю пластичность при холодной обработке, общие режущие характеристики, плохие сварочные характеристики, высокую чувствительность к образованию белых пятен и отпускную хрупкость. Его химический состав содержит: C: 0,95-1,05, Mn: 0,25-0,45 и Si: 0,15-0,35.
Подшипниковая сталь GCr15 обладает хорошими общими характеристиками, хорошими режущими характеристиками после сфероидизирующего отжига, высокой и однородной твердостью после закалки и отпуска, высокой износостойкостью и контактной усталостной прочностью, хорошими характеристиками термической обработки, содержит меньше легирующих элементов и дешевле, но не подходит дляподшипники с перекрестными роликами, которые используются в роботах.
2. Материал подшипников с перекрестными роликами.
Подшипники с перекрестными роликами в основном используют подшипниковую сталь GCr15SiMn, которая имеет более высокую износостойкость и закаливаемость, чем GCr15, среднюю пластическую деформацию при холодной обработке, плохую свариваемость, чувствительность к образованию белых пятен и хрупкость при отпуске во время термообработки. Он очень подходит для изготовления колец поперечно-роликовых подшипников с толщиной стенки ≥ 12 мм и наружным диаметром ≥ 250 мм, а также роликов с диаметром ≥ 22 мм.
GCr15SiMnПодшипниковая сталь, как основной материал для подшипников с поперечными роликами, представляет собой высокоуглеродистую высокохромистую сталь. Она имеет более высокую износостойкость и закаливаемость, чем сталь GCr15. Критический диаметр закалки в масле составляет 90 ~ 110 мм (объемная доля 50% мартенсита), после закалки в масле при 840 ° C, отпуска при 350 ° C и затем легкой закалки твердость поверхности достигает 1096HV, а закаленный слой глубина может достигать 1 мм. Ввиду недостаточности процесса термообработки формующего валка, тонкую сторону предварительно охлаждают и охлаждают для получения немартенситного превращения, в результате чего образуется троостит или сорбит, повышается ударная вязкость, снижается напряжение, а затем происходит закалка в целом до соответствовать требованиям процесса. Обработка льдом может улучшить стабильность размеров подшипников с перекрестными роликами или закалку с мартенситным градиентом для стабилизации остаточного аустенита и получения высокой стабильности размеров и высокой ударной вязкости. Подшипниковая сталь GCr15SiMn обычно не рекомендуется для ковки, ее обычно используют после закалки и низкотемпературного отпуска.
3. Другие материалы для подшипников.
Помимо подшипниковой стали GCr15 и подшипниковой стали GCr15SiMn для подшипников с перекрестными роликами,GCr6подшипниковая сталь иGCr9подшипниковая сталь часто используется при производстве подшипников. Подшипниковая сталь GCr6 больше подходит для изготовления измерительных инструментов, а подшипниковая сталь GCr9 в основном используется для изготовления стальных шариков и роликов.
Прокаливаемость, твердость и износостойкость подшипниковой стали GCr6 выше, чем у углеродистой инструментальной стали, а изменения размеров во время термообработки невелики. Широко используется в качестве измерительных инструментов, таких как шаблоны, поддоны, наборы образцов, калибры, калибры блоков, калибры колец, калибры с резьбовыми пробками, колонны для образцов и т. Д., А также может использоваться для изготовления штампов для холодной обработки, таких как штампы для волочения проволоки и т. Д. штампы для холодной высадки, а также для низкоскоростной резки инструмента.
Подшипниковая сталь GCr9 имеет более высокую износостойкость и закаливаемость, чем подшипниковая сталь GCr6, хорошая обрабатываемость, умеренная пластичность при холодной деформации, плохая свариваемость и более чувствительна к образованию белых пятен. Термическая обработка имеет тенденцию к отпускной хрупкости. В основном он используется для производства стальных шариков диаметром 13,5-25,4 мм, конических роликов диаметром 10,3-18,5 мм, цилиндрических роликов диаметром 9,4-17,2 мм и сферических роликов диаметром 9,2-17,1 мм.
Материал подшипников с перекрестными роликами имеет более высокую износостойкость и закаливаемость, чем обычная подшипниковая сталь, а благодаря специальным методам обработки он может более эффективно обеспечивать стабильность размеров, поэтому он широко используется промышленными роботами. Компания Luoyang Tedin Bearing Co., Ltd. является профессиональным производителем, который в основном производит подшипники с перекрестными роликами тонкого сечения для роботов и редукторы гармоник. У нас богатый опыт проектирования и производства подшипников. Наши продукты широко используются в промышленных роботах, медицинских инструментах и авиакосмической промышленности, а также в других отраслях промышленности с высокими требованиями к точности.
Проверьте больше типовПодшипники с перекрестными роликами.
Пожалуйста, проверьтеРуководство по продуктуподобрать подходящие подшипники для вашей техники.
Эл. адрес:sales@tedin-bearing.com